南京中貝資訊：灌封膠灌封電子元器件是將雙組份液體膠通過設備或人工注入裝有電子元器件和電路的電子產品中，在常溫或加熱條件下固化，成為性能優良的熱固性聚合物絕緣材料。灌封膠在使用過程中，經常會遇到沉降問題。今天小編就給大家講解一下灌膠沉降的原因和影響。
實際上，灌封料的沉降類似于灌封料的分層現象和灌封料的團聚現象。灌封膠的分層主要體現在儲存過程中，這是由其組分中的某些材料性能引起的。存放時間越長，分層現象越明顯。解決它的主要方法是充分攪拌。灌封膠結塊的主要原因是攪拌過程中分散不充分、不均勻，導致膠液中存在結塊，容易沉淀。
首先，灌封膠的成分主要由硅油、粉料、助劑等組成。沉降是由于這些材料的密度不同造成的。隨著時間的推移，密度大的開始下沉。這是當你打開灌封膠桶的蓋子時，上面一層是透明油，下面一層是粉末。特別是高溫儲存后，溫度越高，硅油的粘度越低，粉末下沉越快，沉淀的時間越短，所以儲存溫度也是灌封料沉淀的原因之一。
雙組份灌封料沉淀后有什么影響？如果在使用前將兩種成分充分攪拌，然后混合使用，性能不會受到影響，但如果攪拌不均勻，兩種成分的密度就會有差異，造成稱重差異，固化后的性能與正常性能也會有偏差，也會造成后來用得越多，粘度越大，這不僅對性能有很大影響，而且對操作性也有很大影響。因此，在使用雙組份灌封膠之前，需要先攪拌均勻。
總結了灌封膠下沉現象的影響因素，主要體現在生產攪拌不均勻、粉體材料存放不當、吸濕嚴重、油粉互溶、相位差等方面。因此，南京中貝建議客戶在選擇初始類型時，首先要充分了解產品，然后再選擇合適的優質灌封膠廠家。實力、穩定的品質、專業的技術、完善的方案、豐富的案例等可作為參考因素。南京中貝研發生產灌封膠數年，是源頭廠家，擁有專業的技術服務團隊及產品質量檢測中心，品質值得信奈，售后服務有保障。歡迎來電共同探討：13770777836（微信同號）
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